如何调节溴化锂制冷机电极压力可以提高效率？

　　

　　当使用溴化锂制冷机时，调整电极压力是点焊的关键参数之一。根据待焊接工件的性质调整参数和压力，电极压力过大或过小都会降低承载能力，增加焊点的分散性，尤其是在拉伸载荷下。

　　电极压力过小，接触电阻增大，电流密度过大，加热速度过快，导致飞溅；当电极压力过高时，焊接区的接触面积增大，接触电阻减小，由此产生的电阻热减小，会导致未熔合、脱焊等缺陷。当熔核冷却结晶时，适当的压力可以避免缩孔、裂纹等缺陷。因此，电极动态压力的在线监测对保证点焊质量具有重要意义。

　　可以理解，除了扩大电极压力外，还应适度增加焊接电流或焊接时间，以保持焊接区的加热程度不变。此外，由于压力的增加，可以消除焊接零件装配间隙和刚度不均匀引起的压力波动对焊点强度的不良影响。此时，不仅焊点的强度保持不变，稳定性也可以大大提高。

　　电极施加在工件上的力可以分为两部分，其中一部分克服了零件的弹性变形，使工件可以接触。另一部分用于相互压紧焊接的接触面。克服工件变形的力和电极对工件施加的压力与工件的厚度有关，随着工件厚度的增加，压力增加。

　　在其他参数不变的情况下，随着电极压力的增加，焊点强度下降缓慢。随着电极压力的增加，电流密度降低，热损失增加，因此更难加热焊接区，并且难以避免熔核尺寸的减小和焊接质量的降低。

　　如果在电极压力升高的同时增加焊接电流，或者在电极压力升高的同时适度增加焊接时间，焊点强度不会发生变化，所以焊点强度会随着电极压力的增加而变得越来越稳定。